模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機行使高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在非常短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差以內(nèi)，且能保持定值。

　　模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注進口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會翻開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會翻開加熱器。

　　在模溫機選配過程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對工件表質(zhì)量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示，24%的垃圾是由模具溫度不當所致。為此，在從注塑、吹塑到擠塑的種種塑料加工平臺中寬泛采用了模溫控制系統(tǒng)，以將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在一定的精度局限。

　　然而，如果模具控制系統(tǒng)設(shè)計、選用不當，不但無法進步產(chǎn)品的成型服務(wù)，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)和降低不良率，也以致其余裝備自動化的改良失去好處。正確選定適當?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮。

　　確定塑料加工工藝要求的模具溫度：種種塑料原質(zhì)料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。種種塑料加工模具溫度表”給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。

　　確定模溫機的傳熱介質(zhì)類型：模溫控制系統(tǒng)的工作原理為泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度，或和模具里面溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。