自動(dòng)模溫機(jī)在壓鑄生產(chǎn)上的應(yīng)用，你需要知道的知識(shí)！

　　一、壓鑄行業(yè)正確運(yùn)用模溫機(jī)的辦法

　　1.在運(yùn)用模溫機(jī)前，需求檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若呈現(xiàn)異常，機(jī)器不能強(qiáng)行啟動(dòng)，否則會(huì)損壞機(jī)器，甚者形成平安事故。

　　2.在正式壓鑄前，普通用對模具外表熱模。單單對模具外表預(yù)熱，容易形成應(yīng)力集中，損傷模具，因而，模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮Ｇ伴_啟至少半個(gè)小時(shí)，以便模具內(nèi)外同時(shí)熱起，模肉產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對模具壽命延長有益處。

　　3.若有條件的話，無妨將待消費(fèi)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模，這樣能夠節(jié)約額外的工時(shí)，進(jìn)步效率。

　　4.機(jī)器銜接模具第一次運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)較久、換模，要停止排氣操作——由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果，詳細(xì)辦法如下：

　　(1)先將模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

　　(2.)當(dāng)壓力顯現(xiàn)正常后，再加溫至120℃，運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，停止排氣。

　　(3.)再將溫度調(diào)至壓鑄消費(fèi)的正常范圍內(nèi)(普通為180℃~260℃)，當(dāng)然，設(shè)定溫度還需求依據(jù)產(chǎn)品工藝請求而定。

　　(4.)避免模溫機(jī)出事故需求采取平安措施并定期對模溫機(jī)停止頤養(yǎng)維護(hù)

　　二、掃除平安隱患的辦法：

　　這里的事故是指機(jī)械毛病和平安事故。模溫機(jī)用的導(dǎo)熱油屬于有機(jī)物，在一定的條件下，導(dǎo)熱油會(huì)熄滅，而壓鑄工作溫度也較高，為平安亮起長明燈。因而，在運(yùn)用模溫機(jī)的時(shí)分，必需曉得存在哪些隱患并做好相應(yīng)平安措施：

　　1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可避免導(dǎo)熱油起火，另一方面避免溫渡過高，模溫機(jī)電子元件過早老化。

　　2、模具聯(lián)接必需采用包皮管或絕熱管以防走漏和能接受溫度和壓力(圖

　　3、溫度超越245℃時(shí)，只能用金屬導(dǎo)管。一些模溫機(jī)管接處或者管分發(fā)出嗆人的油煙，而模溫機(jī)離爐子十分近，壓鑄合金液體的溫度普通要超越600℃，容易熄滅失火，是比擬風(fēng)險(xiǎn)的。

　　4、定期檢查模溫機(jī)外接收路和內(nèi)部管路，確認(rèn)接頭處無走漏。

　　5、切不可用普通的有作介質(zhì)，而要運(yùn)用熱穩(wěn)定性好的合成導(dǎo)熱油，減少積垢。

　　6、定期改換導(dǎo)熱油(改換周期依據(jù)導(dǎo)熱油的闡明書及供給商的倡議而定)。

　　7、每次下模后，檢查能否存在機(jī)械毛病隱患和電氣、控制能否存在問題。